本书共有7 个项目, 主要讲述典型冲压模具的拆装、冲压成形基础,以及冲裁、弯曲、拉深等成形工艺。通过学习, 读者可了解冲压工艺、冲压设备及冲压材料的有关知识, 并掌握常用典型冲压模具的拆装、冲压工序的工艺变形和特点、冲压工艺路线的确定、冲压工艺计算及冲压模具设计的基本方法。
本书可供高职高专(含五年制大专) 模具设计与制造、材料成型与控制技术、机械制造与自动化等专业的学生使用, 也可供从事冲压生产、冲压模具设计与制造的工程技术人员参考。
项目一 冲压成形基础 ……………………… 1
任务 认识冲压工艺…………………………… 1
【学习目标】 ………………………………… 1
【任务导入】 ………………………………… 1
【相关知识】 ………………………………… 2
一、 冲压工艺的特点及应用……………… 2
二、 冲压的基本工序及模具……………… 3
三、 冲压材料……………………………… 6
四、 冲压设备……………………………… 7
【任务实施】 ………………………………… 13
思考题 ……………………………………… 13
项目二 冲裁模的拆装与设计 …………… 14
任务一 单工序模的拆装 …………………… 14
【学习目标】 ………………………………… 14
【任务导入】 ………………………………… 14
【相关知识】 ………………………………… 15
一、 模具拆装安全操作规范 …………… 15
二、 模具拆装常用工量具 ……………… 16
三、 冲压模具拆装要点 ………………… 18
四、 冲压模具装配的工艺流程 ………… 19
【任务实施】 ………………………………… 20
一、 单工序冲裁模的拆卸 ……………… 20
二、 单工序冲裁模的装配 ……………… 22
三、 单工序冲裁模拆装报告的撰写 …… 23
任务二 复合模的拆装 ……………………… 23
【学习目标】 ………………………………… 23
【任务导入】 ………………………………… 23
【相关知识】 ………………………………… 24
一、 冲压模具模架的装配方法 ………… 24
二、 凸 (凹) 模的固定方法 …………… 26
【任务实施】 ………………………………… 27
一、 复合冲裁模的拆卸 ………………… 27
二、 复合冲裁模的装配 ………………… 30
三、 复合冲裁模拆装报告的撰写 ……… 31
任务三 冲裁工艺分析 ……………………… 31
【学习目标】 ………………………………… 31
【任务导入】 ………………………………… 32
【相关知识】 ………………………………… 32
一、 冲裁变形过程分析 ………………… 32
二、 冲裁件的质量分析与控制 ………… 33
三、 冲裁件的工艺性分析 ……………… 36
四、 冲裁工艺方案的确定 ……………… 39
【任务实施】 ………………………………… 40
任务四 冲裁工艺计算 ……………………… 41
【学习目标】 ………………………………… 41
【任务导入】 ………………………………… 41
【相关知识】 ………………………………… 41
一、 冲裁间隙的确定 …………………… 41
二、 凸、 凹模刃口尺寸的确定 ………… 44
三、 排样 ………………………………… 50
四、 冲压力和压力中心的计算 ………… 57
【任务实施】 ………………………………… 62
任务五 冲裁模典型结构 …………………… 64
【学习目标】 ………………………………… 64
【任务导入】 ………………………………… 64
【相关知识】 ………………………………… 65
一、 冲裁模的基本类型与结构 ………… 65
二、 冲裁模的典型结构 ………………… 66
【任务实施】 ………………………………… 77
任务六 冲裁模主要零部件的设计与选用 … 78
【学习目标】 ………………………………… 78
【任务导入】 ………………………………… 79
【相关知识】 ………………………………… 79
一、 工作零件 …………………………… 80
二、 定位零件 …………………………… 86
Ⅴ
三、 卸料与出件装置 …………………… 93
四、 模架及其零件 ……………………… 97
五、 其他支承与固定零件……………… 100
【任务实施】 ……………………………… 102
思考题……………………………………… 103
项目三 弯曲模的拆装与设计…………… 105
任务一 U 形件弯曲模的拆装 ……………… 105
【学习目标】 ……………………………… 105
【任务导入】 ……………………………… 105
【相关知识】 ……………………………… 106
一、 弯曲模的拆装要点………………… 107
二、 镶拼结构…………………………… 107
【任务实施】 ……………………………… 108
一、 U 形件弯曲模的拆卸 ……………… 108
二、 U 形件弯曲模的装配 ……………… 111
三、 弯曲模拆装报告的撰写…………… 113
任务二 弯曲工艺分析……………………… 113
【学习目标】 ……………………………… 113
【任务导入】 ……………………………… 113
【相关知识】 ……………………………… 113
一、 弯曲变形过程分析………………… 113
二、 弯曲件的质量问题及控制………… 115
三、 弯曲件的工艺性…………………… 121
四、 弯曲件的工序安排………………… 123
【任务实施】 ……………………………… 124
任务三 弯曲工艺计算……………………… 125
【学习目标】 ……………………………… 125
【任务导入】 ……………………………… 125
【相关知识】 ……………………………… 125
一、 弯曲件展开长度的计算…………… 125
二、 弯曲工艺力的计算………………… 126
【任务实施】 ……………………………… 127
任务四 弯曲模的类型及结构……………… 128
【学习目标】 ……………………………… 128
【任务导入】 ……………………………… 128
【相关知识】 ……………………………… 128
一、 单工序弯曲模……………………… 128
二、 级进弯曲模………………………… 134
三、 复合弯曲模………………………… 135
【任务实施】 ……………………………… 135
任务五 弯曲模工作部分尺寸计算………… 136
【学习目标】 ……………………………… 136
【任务导入】 ……………………………… 136
【相关知识】 ……………………………… 136
一、 凸模圆角半径……………………… 136
二、 凹模圆角半径……………………… 137
三、 凹模深度…………………………… 137
四、 凸、 凹模间隙……………………… 138
五、U 形件弯曲凸、凹模横向尺寸及
公差………………………………… 138
【任务实施】 ……………………………… 139
思考题……………………………………… 141
项目四 拉深模的拆装与设计…………… 142
任务一 拉深模的拆装……………………… 142
【学习目标】 ……………………………… 142
【任务导入】 ……………………………… 142
【相关知识】 ……………………………… 143
一、 拉深模的装配要点………………… 143
二、 研磨和抛光………………………… 144
【任务实施】 ……………………………… 144
任务二 拉深工艺分析……………………… 145
【学习目标】 ……………………………… 145
【任务导入】 ……………………………… 145
【相关知识】 ……………………………… 145
一、 拉深变形过程分析………………… 145
二、 拉深件的质量问题及控制………… 149
三、 拉深工艺设计……………………… 151
【任务实施】 ……………………………… 154
任务三 拉深工艺计算……………………… 154
【学习目标】 ……………………………… 154
【任务导入】 ……………………………… 154
【相关知识】 ……………………………… 154
一、 旋转体拉深件坯料尺寸的确定…… 154
二、 圆筒形件的拉深工艺计算………… 159
三、 其他形状零件的拉深……………… 164
四、 拉深力、 压边力与拉深压力机…… 168
【任务实施】 ……………………………… 173
任务四 拉深模的类型及结构……………… 173
【学习目标】 ……………………………… 173
【任务导入】 ……………………………… 173
【相关知识】 ……………………………… 174
一、 拉深模的分类……………………… 174
二、 拉深模的典型结构………………… 174
【任务实施】 ……………………………… 176
任务五 拉深模工作部分尺寸计算………… 178
【学习目标】 ……………………………… 178
Ⅵ
【任务导入】 ……………………………… 178
【相关知识】 ……………………………… 178
一、 凸、 凹模的结构…………………… 178
二、 凸、 凹模的圆角半径……………… 180
三、 凸、 凹模间隙……………………… 180
四、 凸、 凹模工作部分尺寸及公差…… 181
【任务实施】 ……………………………… 182
思考题……………………………………… 183
项目五 成形模设计 ……………………… 184
任务一 罩盖胀形模设计…………………… 184
【学习目标】 ……………………………… 184
【任务导入】 ……………………………… 184
【相关知识】 ……………………………… 184
一、 胀形的分类及变形特点…………… 185
二、 胀形工艺参数……………………… 187
三、 胀形模的设计要点………………… 190
四、 胀形模的典型结构………………… 191
【任务实施】 ……………………………… 192
任务二 固定套翻孔模设计………………… 194
【学习目标】 ……………………………… 194
【任务导入】 ……………………………… 194
【相关知识】 ……………………………… 195
一、 翻边变形的分类与特点…………… 195
二、 内孔与外缘翻边工艺设计………… 196
三、翻孔模与翻边模的结构及设计
要点………………………………… 199
【任务实施】 ……………………………… 201
【拓展知识】 ……………………………… 202
一、 缩口………………………………… 202
二、 校平与整形………………………… 206
三、 卷材开卷校平……………………… 209
思考题……………………………………… 211
项目六 级进模的拆装与设计…………… 212
任务一 级进模的拆装……………………… 212
【学习目标】 ……………………………… 212
【任务导入】 ……………………………… 212
【相关知识】 ……………………………… 214
【任务实施】 ……………………………… 214
任务二 级进冲压的工艺设计……………… 215
【学习目标】 ……………………………… 215
【任务导入】 ……………………………… 215
【相关知识】 ……………………………… 215
一、 级进冲压的排样设计……………… 216
二、 冲切刃口设计……………………… 220
三、 定距精度与定距方式设计………… 221
【任务实施】 ……………………………… 225
任务三 级进模的结构设计………………… 226
【学习目标】 ……………………………… 226
【任务导入】 ……………………………… 227
【相关知识】 ……………………………… 227
一、 级进模主要零部件的设计………… 227
二、 级进模的典型结构………………… 236
【任务实施】 ……………………………… 241
思考题……………………………………… 244
项目七 冲压模具设计综合实践 ……… 245
任务 综合工艺分析和复杂模具设计
过程…………………………………… 245
【学习目标】 ……………………………… 245
【任务导入】 ……………………………… 245
【相关知识】 ……………………………… 245
一、 设计资料…………………………… 246
二、模具设计环节的内容与步骤 …… 247
三、 冲压模具总体结构型式的确定…… 255
四、 模具零件的设计及标准件选用…… 257
五、 冲压模具装配图设计……………… 257
六、 编写设计计算说明书……………… 260
【任务实施】 ……………………………… 261
思考题……………………………………… 266
附录 …………………………………………… 269
附录 A 实验报告 …………………………… 269
附录 B 模具工作零件常用材料及硬度 …… 272
附录 C 模具一般零件的材料及硬度 ……… 273
附录 D 冲压常用材料的力学性能 ………… 273
参考文献 ……………………………………… 275
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