本书共分8章。首先，基于钢丝绳在实际工程下的摩擦磨损问题，确定研究内容和目标；然后，探究不同滑动参数、接触形式、冲击、润滑和恶劣环境等因素对钢丝绳摩擦系数、摩擦温升和表面磨损形貌的影响规律，综合掌握钢丝绳摩擦特性和磨损机理；接着，探究磨损钢丝绳机械强度和断裂失效机理，分析不同磨损特征类型与钢丝绳机械强度的关联关系和磨损

本书概述了我国精密管材加工制备与成形领域的一些**进展，重点介绍了各种高性能金属与合金管坯热挤压制备技术，特别是所提出的高速率管坯热挤压工艺，系统阐述了工艺设计与优化、模具结构设计、润滑技术与应用、加热与温度控制、组织性能控制等方面的研究成果。另外，本书还介绍了管材皮尔格冷轧与织构控制、浮动芯头拉拔、薄壁管材滚珠旋压和

本书以近年来智能故障诊断的技术为例，对每种智能故障诊断方法进行分析与验证，设计了液压机故障检测的硬件与软件，以及信号处理的基本算法，列举典型液压机的工作原理，并通过支持向量机、BP神经网络、RBF网络、专家系统、隐马尔科夫HMM、傅里叶描述子、SDPCA、ES-MLSTM等及其改进算法的集成，对液压机的故障分类精度进行

冲压加工是金属板料的重要成形方法，本书以图表结合的形式，对冲压常用基础知识、冲压识图、冲裁加工、弯曲加工、拉深加工、挤压加工、成形加工、冲压零件加工尺寸及检测计算、冲压模具的装配与调试、冲压设备使用维修等内容做了详细生动的介绍。书中涉及案例均来自于生产实际，并总结一线工人师傅的经验，有很强的实用性和可操作性，能够指导读

《钣金工完全自学一本通（图解双色版）》是一本面向钣金加工技术工人的图书。本书对钣金制作全流程的基础知识和实用技能写得非常详尽，尤其是对各种构件的钣金展开过程，以大量实例，采用图文结合的方式，详细地讲解了各种形状构件的展开方法和展开图的画法，同时也在此基础上对弯曲成形和压制成形进行了重点解读，适合初学者入门并得到提高，真

《高精度冷连轧过程控制系统智能优化研究》围绕冷连轧过程数学模型与多目标优化策略展开研究，分析了原料带钢硬度波动对成品带钢厚度精度的影响，以硬度辨识为基础建立了厚度控制模型；深入研究了模型自适应过程，提出了轧制力模型和前滑模型协同自适应方法；针对薄规格带钢，提出了一种基于影响函数法的轧制规程多目标优化策略，以达到在充分发

板形控制技术是板带加工过程的重要组成部分，本书以某1450mm机架冷轧机组的板形控制系统升级改造项目为背景，对板形控制系统的核心模型进行优化与改善，并将研究成果应用于实际生产。主要内容有：基于容许方向法和单纯形法，设计了一种板形执行器调节量计算方法，该方法可以满足板形在线控制计算精度的要求。提出了一种板形控制系统协同优

电磁成形是一种利用脉冲电磁力实现金属材料加工的高速成形技术。因其在轻质合金加工领域具有巨大潜力，美国能源部，欧盟框架计划、中国#重点基础研究发展计划等相继资助电磁成形技术。《不同电磁力分布特性的电磁成形新原理与方法》从电磁成形过程中电磁力的形成与分布特点出发，建立电磁成形过程动态电磁结构耦合模型，明确电磁成形过程中的电

本书内容分为两篇，共11章。第一篇基于提升钢丝绳的摩擦传动可靠性，主要建立摩擦式提升系统钢丝绳动张力、钢丝绳与摩擦衬垫动态接触及蠕动仿真模型，研究钢丝绳与摩擦衬垫之间的动态黏弹性摩擦机理，揭示摩擦式提升系统动态摩擦传动机理，基于摩擦提升系统振动模型建立钢丝绳动力学与摩擦稳定性的耦合关系，优化提升机运行参数来提高摩擦传动

《金属塑性加工过程有限元数值模拟及软件应用》共6章，第1章主要讲述金属塑性加工工艺及求解方法；第2章主要讲述塑性力学及有限元理论基础；第3章分别采用有限元商用软件ANSYS、MSC.Marc、ABAQUS和DEFORM求解圆柱体等温压缩过程，详细讲述四款软件求解步骤，并对比分析不同软件、几何模型、摩擦类型等对计算结果的

本书以国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”研究内容为背景，针对高速重载机械压力机动关键技术进行了相关的研究。本书将对高速重载机械压力机传动机构运动学特性、含间隙传动机构动力学特性、传动机构稳定性分析和支承轴承动力学特性等方面进行深入的研究，以期解决限制该项技术发展的技术难题。书中所研究的内容对于促进我国高速重

本书从提高轧钢机械系统运行可靠性、降低故障率和维修成本的原则出发，本着理论性与实际性相结合的原则，全面系统的分析了轧钢过程工艺、主要机械设备组成、轧钢过程主要故障类型、故障特性分析，以及轧钢过程故障特性。针对其数据及振动信号特点及过程特性，深入研究轧钢过程的状态监测、故障分离、故障识别及质量预报方法，并用大量篇幅详细介

本书是讲解脉动液压胀形技术的成形机理及变形规律的专业著作。重点阐述不锈钢管材在脉动液压成形时的塑性硬化规律、动态摩擦特性、组织结构演变、起皱规律等，以及AZ31B镁合金板在脉动液压加载方式下的成形规律。主要内容包括脉动液压胀形技术概况、脉动液压胀形试验系统、管材脉动液压胀形的变形规律、管材脉动液压胀形时的成形极限图、管

金属空心构件的冷成形是制造技术中的一类重要方法。但是传统的冷成形技术对于复杂空心构件的成形在成形极限、成形效率、构件的复杂程度以及产品的适应性方面均有明显的局限性。本书针对传统冷成形技术的不足，通过成形方法、成形技术和成形工艺的创新，实现了多种复杂空心构件的整体精确成形。本书首先将近年来国内外塑性加工领域广泛关注的管材

以镀锌和冷轧两大系列产品为主的高档钢板，代表了薄板产品的*技术水平。本书详细介绍了低碳钢、超低碳钢、传统高强钢、先进高强钢等钢种的生产原理，以及热轧、酸洗、冷轧、镀锌、退火等主要生产过程的生产工艺，并涉及生产过程的控制技术。本书作者长期在生产一线工作，内容从生产实际需要出发，以问答的形式，紧紧围绕问题点展开，通俗易懂，

多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。主要内容包括：·多工位级进模

归纳148种常用多工位级进模设计图例内容涵盖：冲裁级进模；冲裁、弯曲级进模；冲裁、拉深级进模；冲裁、成形级进模每种模具均给出产品零件图、排样图、模具结构图总结典型结构讲解关键技术反映当今多工位级进模的先进经验本书内容实用，易读易懂，可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

《冷冲压成形工艺与模具设计》内容包括冲压工艺与设备的认知、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及模具设计以及其他冲压成型工艺及模具设计。《冷冲压成形工艺与模具设计》以知识、案例、项目、任务等方式展开内容，使学生在完成工作任务的过程中学习知识，培养能力。

本书从钣金加工必备技能入手，围绕钣金加工的工作性质，对钣金加工基本操作技术，钣金构件的展开、放样，板料及型材的矫正，钣金加工的下料、成形、连接与装配等方面的操作方法、技能、技巧及注意事项进行了详细的讲解。每章都列举了实战案例，并将大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和参考。本书注重基本知识和基本操作技能的讲解和工作能力

本书系统而全面地阐述轧制变厚度板材（又称轧制差厚板）成形技术的理论基础、成形机理以及成形缺陷，并将轧制差厚板应用于实际汽车零部件的制造。除了基本理论的论述，本书重点突出工艺基础研究，且紧紧围绕轧制差厚板的实际应用问题进行论述，注重理论与实践的结合，研究成果对于推动轧制差厚板在汽车领域的应用具有重要意义。