定 价:78.2 元
丛书名:普通高等教育材料科学与工程专业“优培工程”规划教材
- 作者:陈艳 编
- 出版时间:2017/8/1
- ISBN:9787564543280
- 出 版 社:郑州大学出版社
- 中图法分类:TG74
- 页码:344
- 纸张:胶版纸
- 版次:1
- 开本:16开
《砂轮特性与磨削加工》注重理论,突出实用,系统地讲解了磨削加工的基本理论;介绍了磨削加工的效果与磨具特性、工艺条件等之间的关系;各种磨削方式的加工特点及磨具特性的选择;磨具的修整技术尤其是超硬材料磨具的修整技术;常用磨床的加工特点和使用要求;增加了各种难加工材料的磨削加工及砂轮选择。《砂轮特性与磨削加工》吸收了磨料磨具及相关领域的新技术、新成果,力求从砂轮特性与磨削效果之间的关系进行阐述,旨在为磨料磨具制造的技术人员根据磨削目的和要求设计出磨具,同时使磨具用户根据具体的磨削对象选择*合理的磨具。
磨削加工属于精加工工艺,加工量少、精度高。在机械制造行业中,磨削占切削加工的比重在30%以上。随着科学技术的飞速发展,零件的尺寸精度、形位精度及表面层质量要求越来越高,对磨削技术提出了更高的要求。同时也促进了磨削技术的飞速发展。
当今的生产技术虽是由计算机电子控制技术的进步所支持的,中小批量产品的需要,发展了柔性加工系统或单元加工中心,但是加工技术仍然处于首要地位。不管是工程技术人员或是大专院校的学生,都必须获得加工技术更深入的知识。
本书注重理论,突出实用,系统地讲解了磨削加工的基本理论;介绍了磨削加工的效果与磨具特性、工艺条件等之间的关系;各种磨削方式的加工特点及磨具特性的选择;磨具的修整技术尤其是超硬材料磨具的修整技术;常用磨床的加工特点和使用要求;增加了各种难加工材料的磨削加工及砂轮选择。本书吸收了磨料磨具及相关领域的新技术、新成果,力求从砂轮特性与磨削效果之间的关系进行阐述,旨在为磨料磨具制造的技术人员根据磨削目的和要求设计出最佳磨具,同时使磨具用户根据具体的磨削对象选择最合理的磨具。
为了更好地服务于高校教学和生产实践,河南工业大学材料学院组织专业老师广泛查阅了磨削技术的最新发展成果,完善和增加的相关内容有:磨削力的测试方法,磨削热的测试技术,砂轮的修整技术,高效磨削技术,超精密磨削技术,难磨材料的磨削加工技术,磨床标准的更新等。
参编人员的具体分工如下:陈艳副教授负责第一、二、三、四、十、十三章,栗正新教授负责第八、九、十二章,魏凤春副教授负责第五、六、七、十一章,杨立强高工负责第八、十、十二章部分内容的修订工作。
由于编者水平有限,时间仓促,书中不足之处在所难免敬请读者批评指正,我们全体参编人员将不胜感激!
编者
2017年4月
第一章 磨削加工概述
第二章 磨料与磨具
第一节 磨料的种类和性质
第二节 磨具的分类及其结构
第三章 磨削机制与磨削几何参数
第一节 磨粒切削刃的形状与分布
第二节 磨削机制与磨削过程
第三节 磨削几何学参数
第四章 磨削力与磨削振动
第一节 磨削力
第二节 磨削中的振动
第五章 磨削温度与磨削液
第一节 磨削温度
第二节 磨削液
第六章 磨削精度与磨削表面质量
第一节 磨削精度
第二节 磨削表面粗糙度
第三节 磨削表面层的机械性能
第七章 砂轮磨损和修整
第一节 磨粒的磨损方式和机制
第二节 修整砂轮的方法
第八章 磨料磨具的选择与使用
第一节 普通磨料磨具的选择与使用
第二节 超硬磨料磨具的选择与使用
第三节 磨具安全使用知识
第九章 常用金属材料磨削加工
第一节 外圆磨削
第二节 内圆磨削
第三节 平面磨削
第四节 无心磨削
第五节 齿轮磨削
第六节 螺纹磨削
第七节 磨削切割
第八节 自由磨削
第九节 磨料喷射加工
第十章 高效磨削
第一节 高速磨削
第二节 缓进给磨削
第三节 高效深切磨削HEDG
第四节 其他高效磨削工艺简介
第五节 砂带磨削
第十一章 精密磨削和超精密磨削
第一节 精密磨削
第二节 超精密磨削
第三节 珩磨加工
第四节 研磨
第五节 超精加工
第六节 抛光
第七节 镜面磨削
第八节 精密研磨抛光新技术
第十二章 难加工材料的磨削
第一节 概述
第二节 不锈钢材料的磨削
第三节 高温合金钢材料的磨削
第四节 钛合金的磨削
第五节 热喷涂(焊)合金材料的磨削
第六节 高速钢的磨削
第七节 钢结硬质合金的磨削
第八节 球墨铸铁的磨削
第九节 铜、铝合金的磨削
第十节 工程陶瓷及其他非金属材料的磨削
第十一节 难加工材料的特殊加工方法
第十三章 磨削设备
第一节 磨床型号
第二节 外圆磨床
第三节 内圆磨床
第四节 平面磨床简介
第五节 其他类型磨床简介
参考文献