《机械精度设计与检测》课程即《互换性与测量技术》课程。《高等学校适用教材：机械精度设计与检测（第2版）》按当前教学改革的需要，以培养学生的综合设计能力为主线，加强应用性内容。本次修订是针对标准的更新，修订了尺寸精度、形状和位置精度、表面微观轮廓精度和圆柱齿轮精度等章节。并根据目前汽车行业的生产需求，增加了RPS定位点系统介绍；圆柱齿轮精度检测增加
了测量柱跨棒距检测的计算；尺寸链计算增加了零件尺寸链计算部分。书中全部内容采用我国最新公差标准，力求按教学规律全面阐述本课程的基本知识。
《高等学校适用教材：机械精度设计与检测（第2版）》包括绪论，尺寸精度，几何精度，表面微观轮廓精度，滚动轴承及其相配件精度，螺纹结合精度，圆柱齿轮精度，键和花键联结的精度，圆锥要素的精度，尺寸链原理在机械精度设计中的应用以及机械零件精度设计共11章。
《高等学校适用教材：机械精度设计与检测（第2版）》每章配有精度设计应用示例，便于自学与实际应用时参考设计。各章均酌量配置了机械精度设计常用的国家标准公差表格，以配合教学的需要，也可以在后继课程中参考使用。
《高等学校适用教材：机械精度设计与检测（第2版）》可作为高等院校机械类各专业教材，也可作为机械工程技术人员的参考书。
《机械精度设计与检测》课程即《互换性与测量技术》课程，是高等学校机械类各专业的一门重要技术基础课，是吉林大学“国家机械基础课程教学基地”的一项重要建设内容。根据本科教育要面向21世纪科技发展的需要，以及全国“互换性与测量技术”课程教学大纲要求，考虑到教材的通用性，我们邀请了多所院校的本课程教师一起编写本教材。
本次修订是针对标准的更新，修订了尺寸精度、形状和位置精度、表面微观轮廓精度和圆柱齿轮精度等章节。并根据目前汽车行业的生产需求，增加了RPS定位点系统介绍；圆柱齿轮精度检测增加了测量齿轮跨棒距检测的计算；尺寸链计算增加了零件尺寸链计算部分。
本书具有如下特色。
1.紧跟国家颁布的标准，全部采用我国最新的公差标准。
2.突出以培养学生的综合设计能力为主线，加强适用性，力求解决学了公差不会用这一历史问题。为了学以致用，每章内容都配有应用示例，旨在帮助学生掌握精度设计的具体方法。
3.本书重点讲解各章内容中国家标准规定的要求，淡化理论推导。
4.本书附有在进行通用机械精度设计时常用到的公差表格，可作为设计参考。
本书共分绪论，尺寸精度，几何精度，表面微观轮廓精度，滚动轴承及其相配件精度，螺纹结合精度，圆柱齿轮精度，键和花键联结的精度，圆锥要素精度，尺寸链原理在机械精度设计中的应用，机械零件精度设计等11章内容；各章均酌量配置了习题和示例。
第一章 绪论
第一节 机械精度设计的研究对象
第二节 标准化与优先数系
第三节 几何量测量的基本知识
习题一
第二章 尺寸精度
第一节 基本术语及其定义
第二节 极限与配合国家标准的构成
第三节 尺寸精度设计
半第四节 孑L、轴精度的检测
习题二
第三章 几何精度
第一节 概述
第二节 形位公差的标注方法
第三节 公差原则
第四节 形状和位置精度设计
第五节 几何精度的评定
第六节 RPS定位点系统介绍
习题三
第四章 表面微观轮廓精度
第一节 表面微观轮廓精度的基本概念
第二节 表面微观轮廓精度的评定
第三节 表面微观轮廓精度的标注方法
第四节 表面微观轮廓精度设计
第五节 表面微观轮廓精度的评定
习题四
第五章 滚动轴承及其相配件精度
第一节 滚动轴承的精度
第二节 滚动轴承相配件的精度
第三节 滚动轴承相配件的精度设计
习题五
第六章 螺纹结合精度
第一节 普通螺纹结合概述
第二节 影响普通螺纹结合精度的因素
第三节 普通螺纹精度设计
第四节 普通螺纹精度检测
习题六
第七章 圆柱齿轮精度
第一节 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测
第二节 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测
第三节 齿轮的侧隙和接触斑点的检验
第四节 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度
第五节 圆柱齿轮的精度设计
习题七
第八章 键和花键联结的精度
第一节 平键联结的精度
第二节 矩形花键联结的精度
第三节 键联结的精度设计
习题八
第九章 圆锥要素的精度
第一节 圆锥体配合的主要参数
第二节 圆锥要素精度的评定指标
第三节 圆锥要素的精度设计
第四节 圆锥要素的检测
习题九
第十章 尺寸链原理在机械精度设计中的应用
第一节 尺寸链的基本概念
第二节 用完全互换法计算尺寸链
第三节 用大数互换法计算尺寸链
习题十
第十一章 机械零件精度设计
第一节 减速器中典型零件精度设计
第二节 在装配图上标注的要求
习题十一
附表
参考文献
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