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面向大型装备类产品的保修服务策略建模及优化研究 
定 价：45 元
9 7 0 8 7 7 3 5 9 1 9 3 8 激烈的市场竞争使制造企业面临诸多挑战,主要表现在:产品结构与功能日趋复杂,研发周期越来越短,更新换代速度加快。在上述背景下,顾客对产品质量和可靠性提出更高要求,富有吸引力的质保条款成为产品营销的重要手段。现有的质保研究主要关注标准产品的质保服务策略,如免费维修或替换质保、按比例退还质保以及组合质保策略等。数控机床、风力机、工程机械等工程装备,它们价值昂贵并且通常是企业的关键设备,一旦发生故障或停机将会影响生产、造成重大经济损失。因此,可用度是此类设备的重要性能指标。为满足用户对此类产品的高可用度需求,近年来可用度质保(availability-basedwarranty)研究受到关注。本文以具有可用度需求的工程装备为研究对象,基于一维质保、二维质保和维修服务合同等理论,开展可用度质保与维修决策优化研究。主要研究内容如下:(1)从制造商的视角研究可用度质保建模问题。为满足质保期内产品的可用度要求、实现质保服务成本的小化,采用不完全预防性维修以减少设备故障发生次数。采用混合故障率模型描述预防性维修,并考虑维修过程中的学习效应,评估制造商服务成本、优化维修计划。文中采用周期循环的动态优化方法确定预防性维修周期,满足每个周期内产品可用度要求,实现单位时间质保成本的小化。案例研究表明:与忽略学习效应的情形相比,考虑维修过程中的学习效应,可以用较低的质保成本维持设备的高可用度水平。(2)从制造商的视角研究二维可用度质保策略。该策略下,制造商对故障提供维修或替换服务,并保证产品在质保期内的可用度满足约定的水平。通过优化二维预防性维修计划,以小的质保成本来保障产品可用度要求。针对不同的顾客群体,设计出相应的定制化预防性维修计划。算例分析表明:与基于年龄或基于使用量的预防性维修策略相比,二维预防性维修在降低质保成本、保证设备可用度等方面具有明显优势。(3)开展基于可用度的维修服务合同设计。建立起涵盖基本可用度质保和维修服务合同的两阶段质保模型,提供三种不同的维修服务,以满足顾客在质保期结束后的不同需求。在阶段,制造商通过优化预防性维修计划,以小服务成本保障产品的可用度;在第二阶段,以制造商收益化为目标,比较不同服务选择下制造商的收益和顾客成本。案例结果表明:以大修与预防性维修组合的服务合同,能够显著提升设备可用度水平,使交易双方获得良好收益。本文的贡献在于:系统地开展基于可用度的产品质保与维修决策优化研究,从可用度质保策略、学习效应、二维预防性维修、定制化维修和基于可用度的维修服务合同等层面,实现方法创新。相关研究丰富了基于可用度的产品质保理论,为可用度质保的工程应用提供了理论依据。
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