研究生规划教材--先进材料成形技术与理论(樊自田)
定 价：49 元
- 作者：樊自田
- 出版时间：2006/9/1
- ISBN：9787502587529
- 出 版 社：化学工业出版社
- 中图法分类：TB3
- 页码：276
- 纸张：
- 版次：1
- 开本：16开
本书概述了材料的分类及其成形加工方法的选择、先进材料成形技术在先进制造技术中的作用、21世纪材料成形加工技术的发展趋势，重点介绍了以精密成形、复合成形、材料制备与成形一体化、数字化成形等技术为代表的新一代材料成形技术的原理及应用，其主要内容包括液态金属精密成形理论及应用、金属材料塑性精确成形工艺及理论、先进连接技术理论及应用、复合化成形加工方法及技术基础、粉末材料及其成形技术五部分。
本书主要用作材料加工工程、数字化材料成形、材料学等专业的研究生和高年级本科生教材，也可供从事材料科学与工程的科技工作者及相关专业的本科生、研究生学习参考。
第1章材料及其成形加工方法概述1
11材料的分类及其成形加工方法概述2
111材料的分类2
112材料的成形方法分类及概述3
12材料加工成形的作用、特点及精确成形技术4
121作用4
122特点4
123精确成形技术5
13材料成形加工方法的选择及不同加工方法的精度比较5
131主要成形加工方法比较5
132成形加工方法选用原则5
133典型零件毛坯的成形方法举例5
14从“夕阳工业”到“先进制造技术”6
141“先进制造技术”的缘起6
142先进制造技术的定义及发展趋势7
143新一代材料加工成形技术在先进制造技术中的地位7
1521世纪材料成形加工技术的发展趋势8
151精密成形8
152材料制备与成形一体化8
153复合成形8
154数字化成形8
155材料成形自动化9
156绿色清洁生产9
参考文献9
第2章液态金属精密成形技术与理论10
21液态金属成形的范畴及概述10
211砂型铸造10
212特种铸造10
213消失模铸造12
22消失模精密铸造技术12
221消失模铸造的工艺过程及特点12
222消失模铸造成形理论基础13
223消失模铸造的充型特征及界面作用17
224消失模铸造的关键技术23
225散砂的振动紧实原理27
226消失模铸造的工艺参数及其铸件的缺陷防治31
227典型消失模铸造车间布置举例33
228铝、镁合金消失模铸造新技术35
23高密度黏土砂紧实机理及其成形技术42
231静压造型42
232气冲造型43
24化学黏结剂砂型及corsworth process新技术45
241自硬树脂砂型原理及应用46
242corsworth process新技术48
25半固态铸造成形原理与技术53
251半固态铸造成形的原理及特点53
252半固态金属铸造关键技术57
253半固态金属成形新技术60
254半固态铸造生产线及自动化63
26压力铸造技术65
261压力铸造技术的特点、原理与种类65
262冷室压力铸造概述68
263热室压力铸造概述70
264压力铸造技术的新发展70
265典型压铸零件举例73
27反重力铸造技术74
271低压铸造74
272差压铸造75
273反重力铸造技术的发展76
28熔模精密铸造78
281熔模精密铸造特点及工艺过程78
282模样材料及熔模的制造80
283壳型材料及壳型工艺81
284熔模铸造型芯85
29特殊凝固技术87
291快速凝固87
292定向凝固90
293其他特殊条件下的凝固92
210金属零件的数字化快速铸造95
2101液态金属数字化成形过程工艺过程95
2102液态金属数字化成形过程举例95
2103产品快速试制96
2104工业化生产96
参考文献97
第3章金属材料塑性精确成形工艺及理论98
31金属塑性成形种类与概述98
311金属塑性成形在国民经济中的地位98
312金属塑性成形方法的分类98
313金属塑性成形方法的现状98
314金属塑性成形方法的最新进展98
315金属塑性成形方法的发展方向100
32金属材料的超塑性及超塑成形103
321金属超塑性的定义103
322超塑性的历史及发展103
323超塑性的分类104
324典型的超塑性材料105
325超塑性的应用106
33复杂零件的精密模锻及复杂管件的精密成形107
331精密塑性体积成形107
332精密塑性体积成形的方法108
34板料精密成形116
341精冲技术的发展与应用116
342液压成形技术120
343金属板料数字化成形技术122
35模具数字化制造技术130
351模具的高速切削加工技术130
352基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技术133
参考文献136
第4章先进连接技术理论及应用137
41激光焊接138
411激光的产生与激光束138
412激光加工设备142
413激光与材料的相互作用147
414激光焊接质量的实时监测与控制171
42电子束焊接176
421引言176
422电子束焊基本原理177
423电子束焊接的应用实例180
43摩擦焊接技术182
431摩擦焊接原理182
432摩擦焊接的特点183
44扩散连接技术184
441扩散连接原理及特点184
442扩散连接时材料间的相互作用185
443材料的扩散连接工艺186
45微连接技术189
451定义和分类189
452微电子器件内引线连接中的微连接技术190
453印刷电路板组装中的微连接技术193
454导电胶粘接197
参考文献199
第5章复合化成形加工方法及技术基础200
51材料成形加工技术的复合化200
52连铸连轧技术200
521定义及产生背景200
522技术优点与经济效益202
523典型的连铸连轧生产线组成203
524连铸连轧关键技术206
525连铸连轧技术的发展趋势209
526连铸连轧技术在我国的技术应用现状与前景211
527连铸连轧技术前沿212
53高能束熔积快速成形与铣削复合精密制造金属零件212
531快速金属零件复合精密制造技术的提出212
532快速金属零件复合精密制造的基本原理213
533关键技术问题215
534激光铣削复合快速精密制造金属零件实例216
535快速金属零件复合直接原型制造技术工艺特点及其应用前景217
54复合能量场成形218
541电磁连续铸造218
542等离子激光复合喷涂220
55新材料制备与成形一体化222
551激光快速成形技术制备功能梯度零件223
552喷射成形法制备金属基复合材料229
56汽车覆盖件模具的CAD/CAE/CAM及其并行工程233
561CAD/CAE/CAM技术在汽车覆盖件模具中的应用与发展233
562基于并行工程的模具设计及制造236
参考文献239
第6章粉末材料及其成形技术241
61金属粉末材料的制备241
611金属粉末制备概述241
612金属粉末的常用制备方法241
62普通粉末冶金技术原理及方法248
621粉末冶金工艺过程248
622粉末冶金成形的特点248
623粉末的主要成形方法249
63粉末材料及其成形新技术251
631等静压成形252
632粉末注射成形原理及应用254
633 激光快速烧结成形258
64粉末成形料坯的烧结及气体保护261
641钟罩式烧结262
642网带传送式烧结炉262
643保护气体发生装置262
参考文献265第1章材料及其成形加工方法概述1
11材料的分类及其成形加工方法概述2
111材料的分类2
112材料的成形方法分类及概述3
12材料加工成形的作用、特点及精确成形技术4
121作用4
122特点4
123精确成形技术5
13材料成形加工方法的选择及不同加工方法的精度比较5
131主要成形加工方法比较5
132成形加工方法选用原则5
133典型零件毛坯的成形方法举例5
14从“夕阳工业”到“先进制造技术”6
141“先进制造技术”的缘起6
142先进制造技术的定义及发展趋势7
143新一代材料加工成形技术在先进制造技术中的地位7
1521世纪材料成形加工技术的发展趋势8
151精密成形8
152材料制备与成形一体化8
153复合成形8
154数字化成形8
155材料成形自动化9
156绿色清洁生产9
参考文献9
第2章液态金属精密成形技术与理论10
21液态金属成形的范畴及概述10
211砂型铸造10
212特种铸造10
213消失模铸造12
22消失模精密铸造技术12
221消失模铸造的工艺过程及特点12
222消失模铸造成形理论基础13
223消失模铸造的充型特征及界面作用17
224消失模铸造的关键技术23
225消失模铸造的工艺参数及其铸件的缺陷防治31
226典型消失模铸造车间布置举例34
227铝、镁合金消失模铸造新技术35
23高密度黏土砂紧实机理及其成形技术42
24化学黏结剂砂型及corsworth process新技术42
241自硬树脂砂型原理及应用43
242corsworth process新技术45
25半固态铸造成形原理与技术50
251半固态铸造成形的原理及特点50
252半固态金属铸造关键技术54
253半固态金属成形新技术57
254半固态铸造生产线及自动化60
26压力铸造技术62
261压力铸造技术的特点、原理与种类62
262冷室压力铸造概述64
263热室压力铸造概述67
264压力铸造技术的新发展67
265典型压铸零件举例70
27反重力铸造技术71
271低压铸造71
272差压铸造73
273反重力铸造技术的发展74
28熔模精密铸造76
281熔模精密铸造特点及工艺过程76
282模样材料及熔模的制造78
283壳型材料及壳型工艺79
284熔模铸造型芯83
29特殊凝固技术85
291快速凝固85
292定向凝固88
293其他特殊条件下的凝固90
210金属零件的数字化快速铸造93
2101液态金属数字化成形过程工艺过程93
2102液态金属数字化成形过程举例93
2103产品快速试制94
2104工业化生产94
参考文献95
第3章金属材料塑性精确成形工艺及理论96
31金属塑性成形种类与概述96
311金属塑性成形在国民经济中的地位96
312金属塑性成形方法的分类96
313金属塑性成形方法的现状96
314金属塑性成形方法的最新进展96
315金属塑性成形方法的发展方向98
32金属材料的超塑性及超塑成形101
321金属超塑性的定义101
322超塑性的历史及发展101
323超塑性的分类102
324典型的超塑性材料103
325超塑性的应用104
33复杂零件的精密模锻及复杂管件的精密成形105
331精密塑性体积成形105
332精密塑性体积成形的方法106
34板料精密成形114
341精冲技术的发展与应用114
342液压成形技术118
343金属板料数字化成形技术120
35模具数字化制造技术128
351模具的高速切削加工技术128
352基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技术131
参考文献134
第4章先进连接技术理论及应用135
41激光焊接136
411激光的产生与激光束136
412激光加工设备140
413激光与材料的相互作用145
414激光焊接质量的实时监测与控制169
42电子束焊接174
421引言174
422电子束焊基本原理175
423电子束焊接的应用实例178
43摩擦焊接技术180
431摩擦焊接原理及技术特点180
44扩散连接技术182
441扩散连接原理及特点182
442扩散连接时材料间的相互作用183
443材料的扩散连接工艺184
45微连接技术187
451定义和分类187
452微电子器件内引线连接中的微连接技术188
453印刷电路板组装中的微连接技术191
454“绿色”微连接技术——导电胶粘接196
参考文献197
第5章复合化成形加工方法及技术基础198
51材料成形加工技术的复合化198
52连铸连轧技术198
521定义及产生背景198
522技术优点与经济效益200
523典型的连铸连轧生产线组成201
524连铸连轧关键技术204
525连铸连轧技术的发展趋势207
526连铸连轧技术在我国的技术应用现状与前景209
527连铸连轧技术前沿210
53高能束熔积快速成形与铣削复合精密制造金属零件210
531快速金属零件复合精密制造技术的提出210
532快速金属零件复合精密制造的基本原理211
533关键技术问题213
534激光铣削复合快速精密制造金属零件实例214
535快速金属零件复合直接原型制造技术工艺特点及其应用前景215
54复合能量场成形216
541电磁连续铸造216
542等离子激光复合喷涂218
55新材料制备与成形一体化220
551激光快速成形技术制备功能梯度零件221
552喷射成形法制备金属基复合材料227
56汽车覆盖件模具的CAD/CAE/CAM及其并行工程231
561CAD/CAE/CAM技术在汽车覆盖件模具中的应用与发展231
562基于并行工程的模具设计及制造234
参考文献237
第6章粉末材料及其成形技术239
61金属粉末材料的制备239
611金属粉末制备概述239
612金属粉末的常用制备方法239
62普通粉末冶金技术原理及方法246
621粉末冶金工艺过程246
622粉末冶金成形的特点246
623粉末的主要成形方法247
63粉末材料及其成形新技术249
631等静压成形250
632粉末注射成形原理及应用252
633激光快速烧结成形256
64粉末成形料坯的烧结及气体保护259
641钟罩式烧结260
642网带传送式烧结炉260
643保护气体发生装置260
参考文献263
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