本书根据高职高专院校对技术应用型人才专业技术应用能力的培养要求，对原有的教学体系和内容进行重组和优化，并将冲压成形工艺与模具设计及模具制造等三门关联课程的内容进行有机的融合，突出实用性和先进性。
本书共七个单元36个模块。主要内容包括：冲压加工与冲压设备、冲裁模设计与制造、弯曲模设计与制造、拉深模设计与制造、其他冲压成形模设计、多工位级进模设计、冲压工艺规程的编制。
本书可作为高职高专类院校模具专业的教材，也可作为从事模具制造的工程技术人员的参考书。
前言
第一单元冲压加工与冲压设备1
模块一冲压加工基础1
一、冲压加工的概念、特点及应用1
二、冲压工序的分类3
模块二冲压用材料6
一、冲压对材料的基本要求6
二、冲压常用材料与选用7
模块三冲压设备及模具的安装8
一、冲压设备分类8
二、机械压力机8
三、压力机的选用11
四、模具的安装14
复习思考题14
第二单元冲裁模设计与制造15
模块一冲裁模设计基础16
一、冲裁模的分类16
二、冲裁模的组成及模具标准化16
三、冲裁变形过程分析23
四、冲裁件的工艺性28
五、冲裁间隙31
六、凸模和凹模刃口尺寸的计算34
七、冲压力和压力中心的计算39
模块二冲裁排样设计45
一、材料的合理利用45
二、排样方法47
三、搭边与条料宽度的确定49
四、排样图52
模块三冲裁模的典型结构53
一、常用冲裁模典型结构53
二、冲裁模结构类型选择67
模块四冲裁模工作零件结构设计与
制造69
一、凸模69
二、凹模71
三、凸凹模74
四、工作零件制造75
模块五冲裁模定位零件结构设计与
制造81
一、导料销、导料板81
二、挡料销83
三、侧刃84
四、导正销86
五、定位板和定位销87
模块六卸料装置与出件装置结构设计与
制造88
一、卸料装置88
二、出件装置90
三、弹性元件的选用与计算91
模块七标准模架设计与制造94
一、模架的分类与选择94
二、滑动导向模架主要零件的结构
设计96
三、模座零件及导向零件制造98
模块八连接与固定零件设计与制造105
一、模柄的设计与制造105
二、固定板的设计与制造107
三、垫板的设计与制造107
四、螺钉与销钉的选用107
模块九冲裁模的装配与调试109
一、模具的装配109
二、模具的安装与调试121
复习思考题126
第三单元弯曲模设计与制造128
模块一板料弯曲变形过程分析130
一、弯曲变形过程及特点130
二、弯曲变形区的应力与应变状态132
三、弯曲件的质量分析132
模块二弯曲件展开尺寸计算143
一、中性层和中性层位置的确定144
二、r＞0.5t时弯曲件展开尺寸计算144
三、r＜0.5t时弯曲件展开尺寸计算146
四、卷圆展开尺寸计算147
五、圆杆弯曲件展开尺寸计算148
模块三弯曲力的计算148
一、弯曲力曲线148
二、弯曲力的计算150
三、弯曲用压力机额定压力的确定151
模块四弯曲的工艺性及工序安排151
一、弯曲件的结构、精度和材料151
二、弯曲件工序安排的原则154
三、弯曲件工序安排实例155
模块五弯曲模工作零件设计与制造156
一、凸模与凹模的圆角半径156
二、凹模深度156
三、弯曲模凸、凹模间隙157
四、U形弯曲件凸、凹模工作尺寸158
五、凸模与凹模的制造158
模块六弯曲模的典型结构159
一、单工序弯曲模159
二、级进弯曲模164
三、复合弯曲模166
四、通用弯曲模166
模块七弯曲模设计实例167
一、弯曲模设计步骤167
二、弯曲模设计实例167
复习思考题170
第四单元拉深模设计172
模块一拉深变形过程分析173
一、拉深的变形过程及特点173
二、拉深过程中材料的应力与应变
状态175
模块二拉深件的主要质量问题176
一、起皱176
二、拉裂176
模块三旋转体拉深件坯料尺寸的计算177
一、计算方法177
二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的
计算178
三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的
计算181
模块四圆筒形件拉深工艺计算182
一、拉深系数182
二、拉深次数185
三、圆筒形件各次拉深工序尺寸的
计算187
模块五拉深力与压边力的确定190
一、拉深力的计算190
二、压边力的计算190
三、压力机公称力的选择191
模块六其他形状零件的拉深191
一、阶梯圆筒形件的拉深191
二、轴对称曲面形状件的拉深193
三、盒形件的拉深200
模块七拉深模设计204
一、拉深模的分类及典型结构204
二、拉深模工作零件的设计212
三、拉深模设计步骤及实例216
复习思考题219
第五单元其他冲压成形模设计221
模块一胀形221
一、胀形的特点221
二、平板坯料的起伏成形222
三、空心坯料的胀形224
模块二翻孔与翻边227
一、翻孔227
二、翻边231
模块三缩口233
一、缩口变形特点及变形程度233
二、缩口工艺计算235
三、缩口模结构236
模块四校平与整形237
一、校平237
二、整形239
复习思考题240
第六单元多工位级进模设计242
模块一多工位级进模的特点及分类242
一、多工位级进模的特点242
二、多工位级进模的分类243
模块二多工位级进模的排样设计245
一、排样设计的原则245
二、载体设计247
三、冲切刃口设计249
四、定距设计252
模块三多工位级进模典型结构254
一、冲孔落料多工位级进模254
二、冲裁弯曲多工位级进模257
三、拉深冲孔翻边多工位级进模260
模块四多工位级进模结构设计262
一、总体设计262
二、凸模设计264
三、凹模设计267
四、导料装置设计269
五、导正销设计270
六、卸料装置设计271
七、自动送料装置设计273
八、安全检测装置设计273
复习思考题274
第七单元冲压工艺规程的编制275
模块一冲压工艺规程编制的步骤及
方法275
一、冲压件的分析275
二、毛坯下料尺寸的确定276
三、冲压工艺方案的确定276
四、冲压设备的选用278
五、冲压工艺文件的编制278
模块二冲压工艺规程编制实例279
【实例7.1】支撑托架工件冲压工艺规程
编制279
【实例7.2】汽车玻璃升降器外壳冲压工
艺规程编制284
复习思考题289
附录290
附录A冲模常用材料290
附录B冲模零件表面粗糙度的要求292
附录C冲模常用螺钉和销钉292
参考文献295
书单推荐
