《基础材料强国制造技术路线 有色金属材料卷》分为精品制造、绿色制造和智能制造三个部分。“精品制造”部分主要介绍了铝合金、钛合金、镁合金、铜合金、高纯有色及稀有金属合金的需求分析和发展战略。“绿色制造”部分主要介绍了轻金属（铝、镁、锂），重金属（铜、铅、锌、钴镍与铂族），稀贵金属（钨、钼、铼、钛）和稀土冶炼的技术流程、资源综合利用、能耗及排放特征以及节能、环保的关键技术。“智能制造”部分主要介绍了有色金属行业智能制造发展现状与智能化需求，智能装备、智能系统、工业专用软件、新一代信息技术的应用以及智慧矿山、有色金属冶炼及加工智能制造的关键技术。
本书可供有色金属技术决策、技术管理人员及相关领域科技人员参考。
中国金属学会，面向中国和世界有色金属领域科学技术的发展，普及有色金属科技知识，推广有色金属科技成果，培养有色金属科技人才，促进中国有色金属工业科学技术水平的提高，提供中国有色金属工业可持续发展的科学技术保障。
第1篇 精品制造
第1章 高性能有色及稀有金属材料概述 003
1.1 高性能有色及稀有金属材料构成 004
1.2 发展特点 004
1.3 发展现状 005
1.3.1 高性能轻合金材料发展现状 005
1.3.2 新一代铜合金材料发展现状 008
1.3.3 高纯有色及稀有金属材料发展现状 009
1.4 存在的问题 010
第2章 需求分析 013
2.1 铝合金材料需求分析 014
2.1.1 新型大尺寸Al-Li合金材料 014
2.1.2 高性能7×××系铝合金 015
2.1.3 高性能6×××系铝合金 016
2.1.4 500MPa级热冲压专用高强2×××系铝合金 016
2.1.5 新一代高性能高Mg含量的Al-Mg合金 017
2.1.6 高性能活塞、涡轮增压叶轮关键汽车铝合金材料 017
2.1.7 新一代高强、耐热、高导电(热)铝合金材料 018
2.1.8 高性能稀土铝/镁轻质结构合金材料 019
2.1.9 舰船过渡接头用铝-钢多层复合板 019
2.1.10 铝蜂窝板 020
2.1.11 高性能高强低裂纹敏感性铝合金焊接材料 020
2.1.12 大规格耐蚀铝合金关键制造技术 021
2.2 钛合金材料需求分析 021
2.2.1 TiAl系金属间化合物 021
2.2.2 钛合金复杂结构薄壁铸件 022
2.2.3 高性能钛合金管、型材 023
2.2.4 1350MPa级超高强高韧钛合金及1000MPa级高强高韧耐蚀钛合金 024
2.2.5 新型高性能钛基复合材料 024
2.2.6 高品质钛合金棒丝材 025
2.2.7 添加返回料（低成本）的高性能钛合金 025
2.3 镁合金材料需求分析 026
2.3.1 高强高导热镁合金 026
2.3.2 高强高导电镁合金 027
2.3.3 超高强镁合金 027
2.3.4 Mg-Al系、Mg-Zn系、Mg-RE系镁合金 028
2.3.5 ZK系、AE系镁合金 028
2.3.6 新型超塑性镁合金 028
2.3.7 新型高强高塑铸造镁合金 028
2.4 铜合金材料需求分析 029
2.4.1 高强高导铜合金 029
2.4.2 Cu-Cr-(×)系合金（高铁接触线、引线框架） 029
2.4.3 耐磨耐蚀铜合金 031
2.4.4 高弹性低松弛铜合金 032
2.4.5 高强高导耐热铜基复合材料 033
2.4.6 高品质超细导电铜合金线 033
2.4.7 高铁含量铜铁合金（高导、电磁屏蔽材料） 034
2.4.8 高强高导压铸铜合金材料 034
2.4.9 电子用超薄压延铜箔 035
2.4.10 环保易切削系列铜合金材料 035
2.4.11 铍铜合金 036
2.5 高纯有色及稀有金属材料需求分析 036
2.5.1 高纯钛（电极） 036
2.5.2 超高纯超导铌材 037
2.5.3 核能级金属锆和金属铪 037
2.5.4 锡材料 038
2.5.5 高纯镓 038
2.5.6 高纯硒 039
2.5.7 高纯铟 039
2.5.8 高纯碲 040
2.5.9 高纯钽 040
2.5.10 高纯镉 040
2.5.11 高纯磷 041
2.5.12 高纯砷 041
2.5.13 高纯锑 041
2.5.14 高纯铝 041
2.5.15 高纯锌 042
2.5.16 贵金属 042
2.5.17 高纯铂族金属 043
2.5.18 高纯稀有金属多元合金靶材 043
2.5.19 超纯稀土金属及化合物 045
第3章 发展战略 047
3.1 发展思路 048
3.2 基本原则 048
3.3 发展目标 049
3.3.1 2030年发展目标 049
3.3.2 2035年发展目标 050
3.4 发展重点 050
3.5 发展路线 053
第4章 优先行动计划 055
4.1 优先发展的高性能轻合金材料 056
4.2 优先发展的新一代铜合金材料 062
4.3 优先发展的高纯有色及稀有金属材料 065
第5章 政策建议 073
第2篇 绿色制造
第1章 有色金属行业绿色制造概况 077
1.1 有色金属绿色制造的内涵 078
1.2 有色金属绿色制造国内外技术现状 078
1.3 我国有色金属绿色制造技术瓶颈和存在的问题 079
第2章 有色金属主要行业绿色制造发展现状与趋势 081
2.1 轻金属行业绿色制造发展现状与趋势 082
2.1.1 铝冶炼绿色制造发展现状与趋势 082
2.1.2 镁冶炼绿色制造发展现状与趋势 086
2.1.3 锂冶炼绿色制造发展现状与趋势 092
2.2 重金属行业绿色制造发展现状与趋势 098
2.2.1 铜冶炼绿色制造发展现状与趋势 098
2.2.2 铅冶炼绿色制造发展现状与趋势 103
2.2.3 锌冶炼绿色制造发展现状与趋势 106
2.2.4 钴镍与铂族金属绿色制造发展现状与趋势 110
2.3 稀贵金属行业绿色制造发展现状与趋势 116
2.3.1 钨冶炼绿色制造发展现状与趋势 116
2.3.2 钼铼冶炼绿色制造发展现状与趋势 120
2.3.3 钛冶炼绿色制造发展现状与趋势 124
2.3.4 稀土冶炼绿色制造发展现状与趋势 127
第3章 有色金属行业绿色制造技术路线图（2020～2035年） 135
3.1 有色金属绿色制造拟发展的关键技术 136
3.2 轻金属行业绿色制造技术路线图 136
3.3 重金属行业绿色制造技术路线图 137
3.4 稀贵金属行业绿色制造技术路线图 138
第4章 有色金属行业绿色制造技术2020～2035年发展愿景 139
第3篇 智能制造
第1章 有色行业智能制造发展现状与智能化需求 143
1.1 有色行业智能制造总体发展情况 144
1.1.1 有色金属行业的主要特点 144
1.1.2 智能制造现状与整体水平 144
1.1.3 有色金属矿山的智能制造现状与水平 145
1.1.4 有色金属冶炼的智能制造现状与水平 145
1.1.5 有色金属加工的智能制造现状与水平 146
1.2 有色金属行业重点领域智能制造发展现状与智能化需求 146
1.2.1 有色金属矿山的智能制造现状与智能化需求 146
1.2.2 有色金属冶炼的智能制造现状与智能化需求 150
1.2.3 有色金属加工的智能制造现状与智能化需求 154
第2章 2020～2035年有色金属行业智能制造目标 159
2.1 到2025年有色金属行业智能制造目标 160
2.1.1 有色金属行业2025年总体目标 160
2.1.2 有色金属智慧矿山的2025年总体目标 160
2.1.3 有色金属冶炼智能制造的2025年总体目标 160
2.1.4 有色金属加工智能制造的2025年总体目标 161
2.2 到2035年有色金属行业智能制造目标 161
2.2.1 有色金属行业2035年总体目标 161
2.2.2 有色金属智慧矿山的2035年总体目标 161
2.2.3 有色金属冶炼智能制造的2035年总体目标 162
2.2.4 有色金属加工智能制造的2035年总体目标 162
第3章 有色金属行业智能制造亟需突破的瓶颈 163
3.1 智能装备 164
3.1.1 智能传感器与先进检测装备 164
3.1.2 智能机器人 165
3.1.3 智能化特种辅助设备 165
3.2 智能系统 166
3.2.1 生产作业与智能控制系统 167
3.2.2 生产运行智能优化与决策系统 167
3.2.3 生产计划智能调度与管理系统 167
3.2.4 能源优化与智能运维系统 168
3.3 工业专用软件 169
3.3.1 有色金属行业发展工业自主软件面临的主要挑战 169
3.3.2 智慧矿山工业专业软件 169
3.3.3 有色金属冶金工业专业软件 170
3.3.4 有色金属加工工业专业软件 170
3.4 新一代信息技术 170
3.4.1 关键领域：工业大数据驱动的智能化 171
3.4.2 关键领域：“云+端”的信息架构服务 171
3.4.3 关键领域：面向行业的工业互联网平台 171
第4章 2035年有色金属行业重点发展领域及重点任务 173
4.1 智慧矿山领域重点任务 174
4.1.1 重点任务一：装备智能化 174
4.1.2 重点任务二：新一代信息技术 175
4.1.3 重点任务三：有色金属矿山全流程精细化管理技术 176
4.1.4 重点任务四：矿山虚拟仿真 177
4.2 有色金属冶炼智能制造领域的重点任务 178
4.2.1 重点任务一：新型检测仪表及感知组件开发 178
4.2.2 重点任务二：自动装置及智能装备开发 179
4.2.3 重点任务三：先进过程控制软件开发 179
4.2.4 重点任务四：虚拟工厂建模及仿真应用研究 180
4.2.5 重点任务五：智能冶炼及工业互联等软件开发 180
4.2.6 重点任务六：云服务平台部署及开发应用 180
4.3 有色金属加工智能制造领域的重点任务 181
4.3.1 重点任务一：数字化有色金属材料研发技术 181
4.3.2 重点任务二：加工制备工业大数据平台及分析挖掘技术 181
4.3.3 重点任务三：有色金属加工生产工艺、质量在线检测与闭环控制 182
4.3.4 重点任务四：基于工业物联网的有色金属加工厂智能物流技术 182
4.3.5 重点任务五：有色金属加工智能化生产线 183
第5章 2035年有色金属行业智能制造技术发展路线图 185
5.1 有色金属行业智能制造技术发展总路线图 186
5.2 有色金属智慧矿山技术发展路线图 186
5.3 有色金属冶炼智能制造技术发展路线图 187
5.4 有色金属加工智能制造技术发展路线图 188
参考文献 190
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